Find Sandblasting Nozzles, Sandblasting Nozzles , Industrial Spray Nozzles on Industry Directory, Reliable Manufacturer/Supplier/Factory from China.

Inquiry Basket (0)

The Latest Product Alerts Send Me

China Standard High Temperature Rotating Nozzle

Basic Info

Model No.: Various demersions available

Product Description


Product Description


Tungsten carbide sandblasting nozzles are used in many industries and are an 

important part of the sandblasting system, which is used for cleaning, preparation 

of steel & other surfaces prior to painting or finishing. Sandblasting is used 

everywhere from small delicate parts to ships hulls, airplane surfaces, dental parts, 

plastic parts, fiberglass structures, gears, surgical instruments, glass etching, 

monument work, etc.


High Temperature Nozzle Application Field:


High Temperature Nozzle Specification:

High Temperature Nozzle Abrasive Types:

High Temperature Nozzle Display:

High Temperature Nozzle Fit-Together:


Q:What is cemented carbide ?

A: Cemented carbide is a hard material used in machining tough materials such as carbon steel or

 stainless, as well as in situations where other tools would wear away, such as high-quantity production 

runs. Most of the time, carbide will leave a better finish on the part, and allow faster machining. Carbide 

tools can also withstand higher temperatures than standard high speed steel tools.


Q:What are the key properties of cemented carbides I should be concerned with when selecting a grade for my application?

A: The key properties of cemented carbides that define their performance level for different applications 

include abrasion resistance (directly related to the hardness of the grade), fracture strength, and fracture 

toughness. In general, the abrasion resistance or hardness of any grade is inversely proportional to its 

fracture toughness. Very often grade selection involves finding the best compromise between abrasion 

resistance and toughness. In some instances strength and corrosion resistance can be important

 factors in the grade selection process.


Q: Which properties are important in metal cutting applications?

A: Depending upon the type of metalcutting operation (turning, Milling, drilling, etc.), different combinations 

of properties is needed in order to obtain optimum results. For example, in turning and drilling applications

 the cutting tool is in continuous contact with the workpiece. Hence, for these applications, abrasion 

resistance and strength are the most important properties to consider. However, in operations such as 

milling, which invariably involve interrupted cutting, and hence high impact forces, toughness can be an

 important factor. Grades employed for metalcutting applications are usually based on fine to medium 

hard phase grain sizes (0.5 to 1.5 mm) and low to medium Co contents (6 to 15 wt.%).


Q: Which grades are useful in metal forming applications?

A: In contrast to metalcutting (where abrasion resistance and strength are of paramount importance), 

cemented carbides used in metalforming applications will invariably be subject to high impact and 

shock forces. Hence, grades used for metalforming applications must possess high toughness

levels with adequate abrasion resistance and strength. Grades employed for metalforming applications 

are typically based on coarse grain sizes (3 to 8 mm) and high binder contents (15 to 30 wt. %).


Q: Which grades are useful in earth drilling or boring applications?

A: In many respects the characteristics of the grades employed for earth drilling and boring represent a 

compromise between the characteristics that are important for metalcutting and those that are important 

for metalforming applications. Grades for earth drilling and boring must possess the highest toughness 

levels for any given abrasion resistance level, while simultaneously possessing adequate strength levels. 

The best compromise is usually arrived at by using grades that are based on coarse grain sizes (3 to 8 mm) 

and relatively low Co levels (6 to 16 wt. %).


Q: How can I choose the most suitable products for my applications?
A: 1.Correct installation site depends on specific size and drawings. Especially for dies processing,

drawings can ensure the finished products are qualified.  

     2. Processing objects and working environment is determined by cemented carbide grades.

 Products' lifetime can be greatly extend if grades are right.

Contact us if you need more details on High Pressure Rotating Nozzles. We are ready to answer your questions on packaging, logistics, certification or any other aspects about High Pressure Rotating Nozzles、High Pressure Rotating Nozzles. If these products fail to match your need, please contact us and we would like to provide relevant information.

Product Categories : Tungsten Carbide Spray Nozzles > Sandblasting Nozzles

Email to this supplier
  • *Subject:
  • To:

  • *Messages:
    Your message must be between 20-8000 characters